SMC是现阶段高分子材料成形全过程中普遍选用的一种半成品加工原材料，又可据不一样的差别，各自引伸出别的名字，如：SMC、BMC、DMC、HMC、XMC、TMC及ZMC等种类等称呼，这种仅仅如出一辙，有的事实上是同一类范围。在家用电器中运用，挑选无碱玻纤、介电强度能好的环氧树脂，包含别的适合的各种改性剂；前德国和美国称DMC，英国与日本国则叫BMC，在中国家用电器领域就称DMC，在JB/T7770-1995规范也应用DMC称叫法；压模料制取一般可分成预混法和预浸法二种：前面一种先将玻璃纤维切割成30～50毫米的短切化学纤维，经膨松后在捏合机中与环氧树脂胶液充足预塑至环氧树脂彻底侵润玻纤，再经风干（晾晒）至适度黏度就可以，后面一种则是将整束持续玻纤（或布）历经丙纶长丝、风干、切短而成，通称是预浸料。SMC是用不饱和脂肪醇酸树脂管理体系，而预浸料则环氧树脂管理体系要广泛。

      因为髙压电力网事关全局，因此 针对绝缘层材料的品质规定高，压模商品具备规格精密度恰当、抗压强度高，被广泛运用于家电产品中，

　　模塑胶具备---外型光滑、规格精密度好、密实度抗压强度高特性

SMC是由短切化学纤维粗纱或玻纤毡预浸不饱和脂肪醇酸树脂、乳化剂、引发剂、偶联剂、低收拢防腐剂、填充料、内脱膜剂和添加剂等混树脂材料糊，并在双面用高压聚乙烯或聚丙稀塑料薄膜包复起來产生的块状压模料；而块状压模料DMC（或BMC）是一种改进版的预混块状压模料，生产制造出去用密封性包装袋密封储放，用时开启上料秤重。

      模压成型（又被称为抑制成形）是先化学纤维提高环氧树脂膨松的塑胶放进成形溫度下的磨具凹模内，并对模（闭模）充压非常的气体压强进而其成形并干固。

　　在家用电器应用中，针对压模料须有相一致、高的介电强度，施工现场保证流通性，十分关心它的挥发分，一旦稍低，成形就不便，在成形全过程中，依据商品样子，模温做到标准值后，就持续地执行各自选用点压、变压、加全压。投料--闭模--排气管--干固--出模　

      高分子材料的可设计方案性，决策了它有多种多样主要用途，在绝缘层材料中占据一席之地。压模即在合闭模芯内依靠加温充压成形的绝缘层产品综合型能优；一般则拉丝、无纬带制取的支撑杆单边抗拉强度高、经伟织布机提高的支撑杆综合性抗压强度好，但后面一种遭受经伟丝的制约，在繁杂模芯内不易变形，而出現缺点，必须根据部分的激光切割，合乎成形规定。